擠壓機(jī)是一種工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛的金屬加工機(jī)械，本身的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，因此擠壓機(jī)的故障相對比較容易總結(jié)，大致可以分為3類，今天我們就這3類故障進(jìn)行簡單的分析，希望能夠幫助擠壓機(jī)的操作人員及維修人員盡快發(fā)現(xiàn)問題，更好的進(jìn)行操作和維護(hù)。擠壓機(jī)的主機(jī)故障以前已經(jīng)介紹過今天就不提了。
① 缺陷故障
缺陷故障是指因設(shè)計(jì)、安裝、制造過程中存在的故障，如充液閥部件設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖液閥彈簧長期往復(fù)受壓而容易疲勞之后而斷裂的。
�、� 突發(fā)故障
突發(fā)故障，這種故障一般沒有時(shí)間性、固定性。這種故障與操作工的責(zé)任心及操作水平、超負(fù)荷，液壓油的清潔度、零部件的質(zhì)量等因素有關(guān)，對于這種故障，車間必須加強(qiáng)員工的愛護(hù)設(shè)備的思想教育，及操作工的技術(shù)水平培訓(xùn)，盡量避免撞機(jī)械手，不放擠餅、或是放歪擠餅、放側(cè)擠餅等人為故障。此外，如果棒溫、中板溫、模具溫之中其一不合條件就會造成設(shè)備長期超負(fù)荷而容易損壞，如漏油、爆密封圈、爛邊缸等。液壓油的清潔只需定期過濾便解決，但不同的工況周期就不一樣，取決于環(huán)境、速度、壓力、密封圈的質(zhì)量。
�、� 磨損型故障
磨損型故障一般是指設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，由于摩擦產(chǎn)生的磨損而引起的。這種故障一般靠勤保養(yǎng)來延長部件使用壽命，但最終還是要更換，如滑塊，主缸銅套等，磨損到一定的程度必須更換，否則就會引起其他元件等的損壞。
擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)本身較為簡單，一目了然，但其動作要靠電器、液壓來控制，無論是機(jī)械、電器、油路同時(shí)出現(xiàn)故障或某個(gè)控制元件出現(xiàn)故障，都可以使整機(jī)不能正常工作乃至停機(jī)，因此，平常加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)至關(guān)重要，若要強(qiáng)行帶病工作，結(jié)果往往得不償失。
機(jī)械零件的主要失效形式：
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