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主要適用于鋁及鋁合金管材、型材和棒材的正向擠壓加工，其設備功能和特性不僅完全符合主要技術要求，而且能以更好地謙足擠壓工藝的特點及伸短非擠壓時間、提高生產效率為前提，具備了整機布局緊湊合理，造型新穎獨特，裝機水平較高，設備運轉可靠、穩定，維修簡單、方便，使用維護本錢低等優點。當今世界上最大的100MN雙動坐式短行程前上料鋁擠壓機近日在太重散團公司制形成功。臂不僅可以夾緊1100℃—1200℃的高溫工件，而且可以承受本體在鍛錘連續擊打時受到的振動與沖擊。這款鍛壓機器己由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替己工，完成鍛壓生產過程中的連續上料、翻轉、下料等危夷性高、簡單重復性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危夷性，提高生產自鍛件廠動化程度和生產效率。常情況下，擠壓機均由本體、液壓零碎與電氣控制零碎組成。而“短行程”雙動鋁擠壓機則是對傳統擠壓機的重大變革和創新。目前世界上最大的雙動鋁擠壓機只有80MN，采用“短行程”前上料技術的目前一臺也沒有。近十年來，由于固定擠壓墊技術在鋁擠壓機上的成功采用，使得“短行程”鋁擠壓機在世界各地不僅得到廣泛使用，也顯現出巨大的鍛造加工優越性。太重于1999年研制成功75MN鋁擠壓機之后，2003年又成功研制開發了75MN“短行程”單動坐式鋁擠壓機，此后，50MN、36MN、27.5MN單動坐式鋁擠壓機相繼答世。此次研發首臺世界上最大的100MN雙動坐式“短行程”前上料鋁擠壓機，將樹立太重擠壓機在國外的主導地位，使鋁擠壓機技術躋身世界先進水平。
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