在中國把擠壓鋁材按用途分為建筑及結構材（簡稱建筑材）與工業材（除建筑材以外的其他一切擠壓鋁材）。中國已跨過鋁擠壓強國門檻，自2001年成為擠壓材凈出口國以來，2005年的凈出口量324.56 kt。鋁擠壓工業的地區結構合理，與經濟發展相適應；全球21個工業發達國家2004年的平均工業材與建筑材之比為54：46，沒有一個國家工業材的比例達65%以上，中國2005年工業材的比例占34％，2012年的這個比例可達45％。截止到2006年底中國擁有16臺大擠壓機，總擠壓力1 170 MN，總生產能力約140 kt／a，但高速鐵路與磁懸浮鐵路車輛制造所需要的大擠壓材仍不能滿足需求，需要進口相當大的一部分。不是生產能力與產量不夠，而是在品質方面存在諸多不盡人意之處。大擠壓工業型材面臨的最大挑戰是市場與技術，是自主創新力量薄弱。中國還需要增建200 MN與150 MN的工業材擠壓機各1臺。
如果我們把鋁擠壓強國比作一個深宅莊園，那么中國已跨過這個莊園的門檻，正在大踏步地進人其中，可在“十二五”規劃期間成為世界鋁擠壓強國。跨過這條高門檻的主要標志是：
1.1 有比鋁擠壓強國更多更先進更強大的硬件裝備
中國現在的鋁擠壓裝各諸如擠壓機、后備設各、表面處理技術與設施、圓錠（最好把它稱為“棒”）鑄造工藝與設備、品質檢測技術、模具制造裝備等等，在總體上來說并不比任何一個擠壓強國（美國、日本、德國）的差，在多數領域還超過他們的水平，如：中國擁有世界上約三分之一的大擠壓機，比日本和德國的總和還多；擁有最先進與種類齊全的表面處理技術及裝備，鳳鋁鋁業有限公司有可處理14 m長的鋁型材陽極氧化生產線，這是其他鋁擠壓強國尚未有的；已投產或即將投產的瓦格斯塔夫（Wagstaff）圓錠鑄造機15臺；有約30臺反向與正／反向擠壓機，最大的125 MN，其中有從西馬克公司引進的最先進的最新的5臺。這些都為中國成為鋁擠壓強國奠定了堅實的硬件基礎。
1.2 有一批世界級的鋁擠壓企業
中國已建成一批如亞洲鋁業集團、金橋鋁業公司、忠旺鋁型材公司、興發集團、堅美鋁業公司、鳳鋁鋁業公司、叢林鋁業公司、南山集團等世界級的企業，也有像經閣鋁業公司那樣的全自動化企業
1.3 鋁擠壓材進入了世界市場，競爭力強
擠壓材能否進入北美市場、西歐市場與日本市場是強國的主要標志之一，同時價格是否合理是另一重要標志，如果是“出口8億件襯衣才能換回一架波音飛機”的價格，那么出口再多也不算得上是強國。
中國已成為鋁型材出口大國，2005年的凈出口量近30 kt；2010年以前凈出口量可達920 kt或更多一些。
中國的擠壓鋁材已出口到世界五大洲約138個國家與地區，哪里有鋁門窗與鋁產品哪里就有“Made inChina”的擠壓鋁材。但最能說明問題的是中國的鋁型材已經得到美國、法國、日本等國經銷商和用戶的認可，2004年出口到美國的條、桿、型材23.14 kt，占其總進口量（136.1kt）的17％，2005年從中國進口的數量在其總進口量中所占比例提高到30％以上。從中國進口的擠壓鋁材價格比其國內產品的低8％～15％。這個價格是合理的，但應注意的是，如果出口到一個國家的鋁材占到那個國家總需求20％以上，同時其價格又比那個國家同類產品的20％以上，就有遭到反傾銷起訴的極大可能。
在
擠壓鋁材出口方面金橋鋁材集團有限公司、亞洲鋁業集團有限公司、鳳鋁鋁業有限公司、興發鋁型材有限公司等作出了榜樣，希望有更多的擠壓企業加入到出口大戶的行列中來。另外，積極加入國際上有關行業協會也有助于企業進人國際市場，如金橋鋁材集團有限公司就率先加入了美國AEC（美國鋁擠壓協會）、美國陽極氧化協會、AFA（美國欄桿協會）等國際組織。
1.4 擠壓行業的結構相當合理
經過20年來的高速發展與調整，中國鋁擠壓工業各種結構都達到了較完善與合理的境界，如：企業規模結構既有像美國及日本那樣的大企業，又有像歐洲那樣的大群中小企業；擠壓機大小搭得當，小擠壓機多體現了中國是個發展中國家的特點；地區結構，生產能力主要集中在經濟發達地區，除西藏、海南、港澳地區外，其他省市區都有分布；產品品種結構，有以生產建筑型材為主的大企業，也有一批專門生產工業擠壓材的企業。
